Ensamblaje de Materialesㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤ

298571-2202

Al finalizar los estudios satisfactoriamente, el alumno recibirá un diploma acreditativo de título propio conforme ha realizado el curso en IMASD (formación Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesinales R.D. 1224/2009)

¿Te interesa este curso?

Déjanos tus datos y te informamos

Aviso Legal

Atención 24h

Posibilidad de Prácticas

Plan Personalizado

Bolsa de Empleo

w

Asesoramiento Pedagógico

Agencia de Colocación

TEMARIO

Ensamblaje de Materiales

MÓDULO 1. MATERIAS Y PROCESOS DE TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL

UNIDAD FORMATIVA 1. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN.

  1. Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
  2. Estructura funcional de la industria de la confección.
  3. Evolución, tendencias y estilos.
  4. Estudio de calidad:
  5. – La calidad en la fabricación.
  6. – Calidad de los procesos y productos.
  7. * Verificación de parámetros y medidas.
  8. * Procedimientos de inspección.
  9. * Fiabilidad.
  10. * Inspección y controles.
  11. Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL Y CONFECCIÓN.

  1. Fibras:
  2. – Clasificación según procedencia de las fibras textiles.
  3. – Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles.
  4. – Procesos de obtención de fibras químicas.
  5. – Identificación de fibras.
  6. – Detección de anomalías y defectos de las fibras.
  7. Hilos:
  8. – Características, propiedades y aplicaciones de los hilos.
  9. – Diseño y composición de los hilos.
  10. – Procesos de obtención de los hilos.
  11. – Identificación de los hilos.
  12. – Detección de anomalías y defectos de los hilos.
  13. Telas:
  14. – Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos.
  15. – Clasificación de los ligamentos textiles.
  16. – Características propiedades y aplicaciones de las telas.
  17. – Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas.
  18. – Identificación de telas y tejidos.
  19. – Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos.
  20. Textiles técnicos.
  21. Textiles inteligentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

  1. Organización del proceso productivo:
  2. – Métodos de trabajo.
  3. – Sistemas de organización la producción.
  4. – Sistemas de fabricación en función del artículo.
  5. – Etapas del proceso de fabricación.
  6. – Diagrama de recorrido.
  7. Sistemas de tallas de prendas.
  8. Prendas de vestir, complementos del vestido y artículos:
  9. – Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé.
  10. – Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad.
  11. – Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares.
  12. Descomposición de un producto en sus componentes.
  13. Patrones componentes de una prenda.
  14. Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
  15. Verificación de prendas y artículos.
  16. Recopilar información técnica necesaria para la fabricación de la prenda o artículo.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ENNOBLECIMIENTO TEXTIL.

  1. Ennoblecimiento textil:
  2. – Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.
  3. – Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados.
  4. – Características y propiedades conferidas a los productos textiles.
  5. Identificación y manipulación de materias textiles:
  6. – Normas de identificación.
  7. – Simbología y nomenclatura.
  8. Presentación comercial.
  9. Condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de materias textiles.

UNIDAD FORMATIVA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INDUSTRIA DEL CALZADO Y DE LA MARROQUINERÍA.

  1. Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
  2. Estructura funcional de la industria del calzado y marroquinería.
  3. Evolución, tendencias y estilos.
  4. Estudio de calidad:
  5. – La calidad en la fabricación.
  6. – Calidad de los procesos y productos:
  7. * Verificación de parámetros y medidas.
  8. * Procedimientos de inspección.
  9. * Fiabilidad.
  10. * Inspección y controles.
  11. Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL Y CUERO.

  1. Piel y cuero:
  2. – Clasificación según la naturaleza y características. Tipos de pieles.
  3. – Defectos de las pieles. – Histología de la piel.
  4. – Partes de una piel.
  5. – Proceso de curtido.
  6. – Clasificación de acabados de las pieles.
  7. Identificación de pieles y cueros según los procesos de fabricación y tratamientos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANIPULACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE PIELES.

  1. Manipulación y clasificación de pieles.
  2. Clasificación comercial de las pieles por sus calidades.
  3. Comparación entre medidas internacionales de las pieles.
  4. Aplicaciones de las pieles según sus características a diversos artículos.
  5. Defectos del proceso de obtención de los diversos acabados de pieles.
  6. Procedimientos de conservación. Limpieza y mantenimiento de las pieles.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

  1. Organización del proceso productivo:
  2. – Métodos de trabajo.
  3. – Sistemas de organización la producción.
  4. – Sistemas de fabricación en función del artículo.
  5. – Etapas del proceso de fabricación.
  6. – Diagrama de recorrido.
  7. Sistemas de numeración del calzado.
  8. Calzado y artículos de marroquinería:
  9. – Calzado para caballero, señora, infantil, bebé, especiales y de seguridad.
  10. – Artículos de viaje y bolsos, pequeña marroquinería, estuchería y guarnicionería.
  11. – Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en el calzado y marroquinería.
  12. Descomposición de un producto en sus componentes.
  13. Patrones componentes del calzado o un artículo.
  14. Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
  15. Verificación de artículos.
  16. Recopilar información técnica necesaria para la fabricación del artículo.

MÓDULO 2. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORNITURAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO.

  1. Interpretación de la información técnica del proceso:
  2. – Simbología.
  3. – Fichas Técnicas.
  4. – Diagramas de operaciones.
  5. – Listas de fases.
  6. – Normas técnicas del ensamblaje.
  7. Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de tejidos y laminados.
  8. Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
  9. Órdenes de operaciones especiales.
  10. Sistemas de ensamblaje:
  11. – Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  12. – Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  13. – Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

  1. Documentación técnica. Aplicaciones.
  2. Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
  3. Resolución de incidencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.

  1. Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
  2. R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
  3. – Normas de prevención de riesgos laborales.
  4. – Normas de protección del medio ambiente.
  5. – Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
  6. – Prevención de accidentes más comunes.
  7. – Equipos de protección individual y medios de seguridad.
  8. – Primeros auxilios en el taller de confección.

UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS DE ENSAMBLAJE.

  1. Clasificación. Función y operaciones básicas.
  2. Máquinas, herramientas y útiles de ensamblaje: Tipos y características.
  3. – Máquinas de ciclo fijo.
  4. – Máquinas de ciclo variable.
  5. – Máquinas de bordar y de acolchar.
  6. – Máquinas auxiliares.
  7. – Máquinas de ensamblaje por termo-sellado y pegado.
  8. – Máquinas de ensamblaje por grapado y clavado.
  9. Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje.
  10. Regulación, ajuste y programación.
  11. Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
  12. Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
  13. Ajuste de la maquinaria en función del material.
  14. Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de tejidos y laminados.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

  1. Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
  2. – Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
  3. – Montaje y desmontaje de accesorios.
  4. – Sustitución de elementos desgastados o averiados.
  5. – Pistolas de aire comprimido.
  6. Normativa de mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.

  1. Organización del área de trabajo:
  2. – Orden y limpieza.
  3. – Riesgos y accidentes más comunes.
  4. – Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
  5. – Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
  6. – Medidas preventivas y equipos de protección.
  7. – Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  8. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
  9. – Equipos de protección individual.
  10. – Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORITURAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES TEXTILES PARA EL ENSAMBLAJE.

  1. Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
  2. Operaciones y procedimientos: – Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

  1. Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE.

  1. Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
  2. – Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  3. – Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  4. – Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  5. – Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  6. Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
  7. – Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  8. – Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
  9. – Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  10. – Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  11. – Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
  12. Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
  13. – Procedimientos y elementos de unión:
  14. – Adhesivos. Tipos y características.
  15. – Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
  16. Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
  17. – Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
  18. – Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
  19. – Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
  20. Grapado o clavado.
  21. – Grapas, clavos, tachuelas y otros.
  22. – Tipos y características. Aplicaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SELECCIÓN DE TIPOS DE MATERIALES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.

  1. Comportamiento de los materiales.
  2. Selección de materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
  3. Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de los materiales.
  4. Selección de fornituras.
  5. Secuenciación de operaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD.

  1. Normas de calidad en función de:
  2. – Materiales utilizados.
  3. – Tipo de costura.
  4. – Tipo de máquina y accesorios.
  5. – Especificaciones de utilización de la prenda.
  6. Control del resultado final de la prenda.
  7. Resolución de incidencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.

  1. Organización del área de trabajo:
  2. – Orden y limpieza.
  3. Riesgos en los procedimientos de ensamblaje tejidos y laminados: – Accidentes más comunes. – Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
  4. – Medidas preventivas y equipos de protección.
  5. – Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  6. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
  7. – Ajuste de la silla y otros elementos.
  8. – Ajuste de la luminosidad.
  9. – Equipos de protección individual.
  10. – Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

MÓDULO 3. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE ENSAMBLAJE.

  1. Interpretación de la información técnica del proceso:
  2. – Simbología.
  3. – Fichas Técnicas.
  4. – Diagramas de operaciones.
  5. – Listas de fases.
  6. – Normas técnicas del ensamblaje.
  7. Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de pieles y cueros.
  8. Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
  9. Órdenes de operaciones especiales.
  10. Sistemas de ensamblaje:
  11. – Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  12. – Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  13. – Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

  1. Documentación técnica. Aplicaciones.
  2. Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
  3. Resolución de incidencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.

  1. Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
  2. R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
  3. – Normas de prevención de riesgos laborales.
  4. – Normas de protección del medio ambiente.
  5. – Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
  6. – Prevención de accidentes más comunes.
  7. – Equipos de protección individual y medios de seguridad.
  8. – Primeros auxilios en el taller de confección.

UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES DE PIEL AL ENSAMBLAJE.

  1. Máquinas de preparación de componentes de piel al ensamblaje:
  2. – Rebajado.
  3. – Dividido.
  4. – Moldeado.
  5. – Doblado.
  6. – Picado.
  7. Máquinas de coser: Clasificación, función y operaciones básicas.
  8. – Máquinas de ciclo fijo. Tipos y aplicaciones.
  9. – Máquinas de ciclo variable. Tipos y aplicaciones.
  10. – Máquinas de bordar y de acolchar. Tipos y aplicaciones.
  11. – Máquinas de auxiliares. Tipos y aplicaciones.
  12. – Máquinas de ensamblaje por termosellado y pegado. Tipos y aplicaciones.
  13. Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje de pieles y cueros.
  14. Regulación, ajuste y programación.
  15. Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
  16. Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
  17. Ajuste de la maquinaria en función del material.
  18. Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de pieles y cueros.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

  1. Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.
  2. – Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
  3. – Montaje y desmontaje de accesorios.
  4. – Sustitución de elementos desgastados o averiados.
  5. – Pistolas de aire comprimido.
  6. Normativa de mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO.

  1. Organización del área de trabajo:
  2. – Orden y limpieza.
  3. – Riesgos y accidentes más comunes.
  4. – Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
  5. – Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
  6. – Medidas preventivas y equipos de protección.
  7. – Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  8. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
  9. – Equipos de protección individual.
  10. – Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES, CUEROS Y FORNITURAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES EN PIEL PARA EL ENSAMBLAJE.

  1. Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
  2. – Rebajado.
  3. – Dividido.
  4. – Moldeado.
  5. – Doblado.
  6. – Picado.
  7. Operaciones y procedimientos:
  8. – Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

  1. Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE DE LA PIEL.

  1. Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
  2. – Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  3. – Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  4. – Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  5. – Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  6. Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
  7. – Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  8. – Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
  9. – Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  10. – Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  11. – Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
  12. – Rematado de costuras.
  13. Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
  14. – Procedimientos y elementos de unión:
  15. – Adhesivos. Tipos y características.
  16. – Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
  17. Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
  18. – Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
  19. – Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
  20. – Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
  21. Grapado o clavado.
  22. – Grapas, clavos, tachuelas y otros.
  23. – Tipos y características. Aplicaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SELECCIÓN DE TIPOS DE PIELES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.

  1. Comportamiento de las pieles.
  2. Selección de pieles según el tipo de costura y máquina a utilizar.
  3. Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de las pieles.
  4. Selección de fornituras y guarniciones para el cosido de la piel.
  5. Secuenciación de operaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD.

  1. Normas de calidad en las operaciones de ensamblaje de la piel en función de:
  2. – Tipo de pieles y cueros utilizados.
  3. – Tipo de costura o acolchado.
  4. – Tipo de máquina y accesorios.
  5. – Especificaciones de utilización de la prenda.
  6. Control del resultado final de la prenda.
  7. Resolución de incidencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.

  1. Organización del área de trabajo:
  2. – Orden y limpieza.
  3. Riesgos en los procedimientos de ensamblaje de las pieles:
  4. – Accidentes más comunes.
  5. – Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
  6. – Medidas preventivas y equipos de protección.
  7. – Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  8. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
  9. – Ajuste de la silla y otros elementos.
  10. – Ajuste de la luminosidad.
  11. – Equipos de protección individual.
  12. – Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
Guardia de seguridad

¡Infórmate ya!

Llámanos o envianos un whatsapp.

Te ayudamos a elegir tu próximo curso

Política de Privacidad

Responsable de tratamiento: Sus datos serán tratados por I+D Capacitación Profesional SXXI, SL domicilio social en C. Galceran, 15, 38003 Santa Cruz de Tenerife - Santa Cruz de Tenerife. Finalidad y legitimación: Sus datos serán tratados para los fines especificados en el motivo de contacto y poder darle respuesta a sus peticiones o consultas, con base legal en el consentimiento expreso. Cesiones: no serán cedidos a terceros salvo obligación legal. Plazo: Sus datos serán tratados el tiempo estrictamente necesario para el cumplimiento de la finalidad o finalidades concretas que motivaron su recogida, hasta la pérdida de relevancia de su uso o, en todo caso, hasta que sean cancelados en respuesta al ejercicio por parte de su titular de los derechos correspondientes. Derechos: Le informamos que puede ejercer sus derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición al tratamiento de sus datos a través de este formulario de contacto o dirigiéndose a la siguiente dirección de correo electrónico: info@imasdcapacitacion.com, o también por escrito, adjuntando una copia de un documento acreditativo de su identidad a la dirección: IMASDCAPACITACION, C/Galceran, 15, 38003 Santa Cruz de Tenerife (Santa Cruz de Tenerife). Información adicional: Puede consultar la información adicional y detallada sobre Protección de datos en nuestra Política de Privacidad.