Organización y Supervisión del Mantenimiento de Elementos Estructurales y de Recubrimiento de Superficies de Embarcaciones Deportivas y de Recreo

MÓDULO 2. Organización y Supervisión de las Operaciones de Preparación, Protección y Embellecimiento de Superficies de Embarcaciones Deportivas y de Recreo

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA PREPARACIÓN DE LA EMBARCACIÓN Y LA ZONA DE TRABAJO EN EL ENTORNO NÁUTICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREPARACIÓN DE EMBARCACIONES Y COMPORTAMIENTO A BORDO

1. Nociones básicas de las embarcaciones.
2. – Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
3. – Partes de la embarcación.
4. – Flotabilidad y desplazamiento.
5. Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
6. Identificación y funciones de los elementos constructivos.
7. – Materiales de construcción.
8. – Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
9. – Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
10. Espacios de las embarcaciones.
11. – Zonas de cubierta.
12. – Puente o zona de mando.
13. – Habilitación.
14. – Zonas de máquinas.
15. – Pañoles.
16. – Tanques.
17. Sistemas de propulsión.
18. – Propulsión a motor.
19. – Propulsión a vela.
20. Sistemas de gobierno.
21. Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
22. – Elementos de guía y sujeción.
23. – Cabos: elementos principales.
24. – Nomenclatura de los sistemas de amarre.
25. – Realización y utilización de los nudos básicos.
26. – Elementos de fondeo.
27. – Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
28. Maniobra de amarre.
29. – Factores que intervienen en la maniobra de amarre.
30. – Amarras y defensas.
31. – Manejo de cabos.
32. Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
33. – Las figuras del armador y del Capitán.
34. – Funciones de otros miembros de la tripulación.
35. – Normas de acceso y comportamiento a bordo.
36. – Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
37. Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
38. Temporización en las operaciones de mecanizado básico (taladro, corte, lima, entre otros) para la optimización de la planificación del trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPORTAMIENTO EN PUERTOS DEPORTIVOS Y ZONAS DE MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES

1. Puertos deportivos.
2. – Tipos.
3. – Funciones del capitán de puerto.
4. – Funciones del contramaestre y de los marineros.
5. – Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
6. Zonas de mantenimiento y reparación.
7. – Funciones de los trabajadores de un varadero.
8. – Áreas de trabajo y equipos esenciales.
9. – Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
10. – Métodos de apuntalamiento y sujeción.
11. – Utilización de los sistemas de acceso.
12. Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
13. Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DEL TALLER Y DEL MUELLE PARA EL MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

1. Materiales y equipos.
2. Supervisión de la disposición de los andamiajes y accesos.
3. Coberturas.
4. Sistemas de iluminación.
5. Sistemas de extracción.
6. Lijado de superficies.
7. Diseño mediante croquis de la disposición de andamiajes y coberturas
8. – En un elemento estructural de una embarcación de madera.
9. – Posición del barco, de la grúa y de la superficie de estadía del mástil.
10. – Plano del velamen.
11. – Sistema de propulsión y gobierno.
12. – Sistemas y equipos de generación, acumulación y consumo de energía eléctrica.
13. – Sistemas electrónicos.
14. Trabajos en altura.
15. Planificación de los trabajos.
16. Distribución de tareas para obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
17. Trabajos de elevación.
18. – Piezas estructurales.
19. – Cadenas.
20. – Mástiles.
21. – Ejes y hélices.
22. – Otros.
23. Características de los elementos auxiliares de elevación.
24. Medios de comunicación.
25. Variables que intervienen en los trabajos de reparación y mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo en función de la naturaleza de tareas a realizar.
26. – Peculiaridades en las operaciones de protección y embellecimiento de superficies.
27. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de madera.
28. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de materiales compuestos de plástico reforzado con fibras y de resinas epoxi.
29. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de Arboladura y Jarcia.
30. – Peculiaridades en las operaciones de confección y mantenimiento de velas.
31. – Peculiaridades en los sistemas de propulsión, gobierno y elementos inherentes de una embarcación.
32. – Peculiaridades en los sistemas y equipos de generación, acumulación y consumo de energía eléctrica de una embarcación.
33. – Peculiaridades en los sistemas electrónicos.
34. – Peculiaridades en los sistemas de frío, climatización, abastecimiento y servicio de fluidos.
35. Condiciones de la zona de trabajo.
36. Identificación de las tareas y asignación de especialistas.
37. Documentación: Técnica, recibida y generada
38. Conceptos generales de inspecciones y auditorías.

UNIDAD FORMATIVA 2. ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES DE PREPARACIÓN, PROTECCIÓN Y EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRODUCTOS DE APLICACIÓN EN OPERACIONES DE EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES.

1. Tipos de materiales: pinturas, barnices, lacas, masillas.
2. Interpretación de las fichas técnicas.
3. – Composición y características.
4. – Almacenaje.
5. – Condiciones de aplicación.
6. – Seguridad.
7. – Incompatibilidades.
8. – Técnicas de aplicación e idoneidad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LOCALIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE DAÑOS EN LA PINTURA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

1. Diagnostico de danos.
2. – Técnicas de localización y diagnostico.
3. – Tipología, características y causas
4. * Defectos de aplicación
5. * Agresiones por factores externos
6. Procesos y técnicas de preparación y protección de superficies.
7. Técnicas de aplicación y métodos de tratamiento en diversas superficies.
8. – Superficies de metal.
9. – Superficies sintéticas.
10. – Superficies de madera.
11. Tratamientos en elementos sensibles.
12. – Protección.
13. – Pintado.
14. Herramientas, maquinaria y equipos
15. Documentación.
16. – Elaboración de informes.
17. – Elaboración de presupuestos.
18. Técnicas y métodos de organización y supervisión de las operaciones de localización y diagnóstico.

UNIDAD FORMATIVA 3. SUPERVISIÓN DE LAS OPERACIONES DE PREPARACIÓN, PROTECCIÓN Y EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA PREPARACIÓN Y PROTECCIÓN DE SUPERFICIES EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

1. Parámetros y variables críticas en los procesos de preparación y protección.
2. Procesos y técnicas de preparación y protección de superficies.
3. Técnicas y métodos de organización y supervisión en las operaciones de preparación y protección.
4. Optimización de recursos humanos y técnicos.
5. Rentabilidad económica.
6. Verificación de operaciones y criterios de calidad.
7. Gestión medioambiental.
8. Normativa de seguridad relativa a:
9. – Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
10. – Contaminación del medio marino.
11. – Equipos de protección individual y colectiva.
12. Planificación del mantenimiento preventivo en:
13. – Equipos.
14. – Maquinaria y herramientas.
15. – Instalaciones.
16. Documentación.
17. Elaboración de informes.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL ACABADO Y EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

1. Parámetros y variables críticas en los procesos de acabado de superficies.
2. Colorimetría.
3. – Principios elementales de colorimetría.
4. – Obtención de colores a partir de básicos.
5. – Carta de colores. Igualación de colores.
6. – Técnicas de aplicación, equipos y secuenciación.
7. Técnicas y métodos de organización y supervisión en las operaciones de embellecimiento.
8. Optimización de recursos humanos y técnicos.
9. Rentabilidad económica.
10. Verificación de operaciones y criterios de calidad.
11. – Indicadores observables.
12. – Técnicas de subsanación de defectos.
13. Parámetros de aplicación en los procesos de acabado.
14. – Presión.
15. – Distancia de aplicación.
16. – Tiempo de curado.
17. Gestión medioambiental.
18. Normativa de seguridad relativa a:
19. – Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
20. – Contaminación del medio marino.
21. – Equipos de protección individual y colectiva.
22. Planificación del mantenimiento preventivo en:
23. – Equipos.
24. – Maquinaria y herramientas.
25. – Instalaciones.
26. Documentación
27. Elaboración de informes.

UNIDAD FORMATIVA 4. COMUNICACIÓN EN IDIOMA INGLÉS UTILIZANDO LA NORMATIVA MARÍTIMA NORMALIZADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TERMINOLOGÍA MARÍTIMA NORMALIZADA

1. Vocabulario técnico referente a herramientas, procesos y equipos de reparación y mantenimiento de embarcaciones.
2. Lenguaje normalizado según la Organización Marítima Internacional.
3. – Vocabulario de la terminología básica de partes de la embarcación y su equipamiento según el apartado de “Ship design and equipment” de la OMI.
4. Vocabulario de organización a bordo.
5. – Inventarios.
6. – Pedidos.
7. Escritos técnicos.
8. – Manuales de taller.
9. – Publicaciones náuticas.
10. – Partes meteorológicos.
11. – Manuales operativos.
12. – Documentación administrativa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DEL IDIOMA INGLÉS EN EL ÁMBITO PROFESIONAL MARÍTIMO

1. Comprensión y expresión oral en ingles en el ámbito profesional
2. – Utilización oral del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos
3. Comprensión y expresión escrita en inglés en el ámbito profesional
4. – Utilización escrita del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos.

MÓDULO 3. Organización y Supervisión de la Reparación de Elementos de Madera de Embarcaciones Deportivas y de Recreo

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA PREPARACIÓN DE LA EMBARCACIÓN Y LA ZONA DE TRABAJO EN EL ENTORNO NÁUTICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREPARACIÓN DE EMBARCACIONES Y COMPORTAMIENTO A BORDO

1. Nociones básicas de las embarcaciones.
2. – Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
3. – Partes de la embarcación.
4. – Flotabilidad y desplazamiento.
5. Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
6. Identificación y funciones de los elementos constructivos.
7. – Materiales de construcción.
8. – Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
9. – Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
10. Espacios de las embarcaciones.
11. – Zonas de cubierta.
12. – Puente o zona de mando.
13. – Habilitación.
14. – Zonas de máquinas.
15. – Pañoles.
16. – Tanques.
17. Sistemas de propulsión.
18. – Propulsión a motor.
19. – Propulsión a vela.
20. Sistemas de gobierno.
21. Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
22. – Elementos de guía y sujeción.
23. – Cabos: elementos principales.
24. – Nomenclatura de los sistemas de amarre.
25. – Realización y utilización de los nudos básicos.
26. – Elementos de fondeo.
27. – Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
28. Maniobra de amarre.
29. – Factores que intervienen en la maniobra de amarre.
30. – Amarras y defensas.
31. – Manejo de cabos.
32. Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
33. – Las figuras del armador y del Capitán.
34. – Funciones de otros miembros de la tripulación.
35. – Normas de acceso y comportamiento a bordo.
36. – Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
37. Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
38. Temporización en las operaciones de mecanizado básico (taladro, corte, lima, entre otros) para la optimización de la planificación del trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPORTAMIENTO EN PUERTOS DEPORTIVOS Y ZONAS DE MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES

1. Puertos deportivos.
2. – Tipos.
3. – Funciones del capitán de puerto.
4. – Funciones del contramaestre y de los marineros.
5. – Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
6. Zonas de mantenimiento y reparación.
7. – Funciones de los trabajadores de un varadero.
8. – Áreas de trabajo y equipos esenciales.
9. – Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
10. – Métodos de apuntalamiento y sujeción.
11. – Utilización de los sistemas de acceso.
12. Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
13. Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DEL TALLER Y DEL MUELLE PARA EL MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

1. Materiales y equipos.
2. Supervisión de la disposición de los andamiajes y accesos.
3. Coberturas.
4. Sistemas de iluminación.
5. Sistemas de extracción.
6. Lijado de superficies.
7. Diseño mediante croquis de la disposición de andamiajes y coberturas
8. – En un elemento estructural de una embarcación de madera.
9. – Posición del barco, de la grúa y de la superficie de estadía del mástil.
10. – Plano del velamen.
11. – Sistema de propulsión y gobierno.
12. – Sistemas y equipos de generación, acumulación y consumo de energía eléctrica.
13. – Sistemas electrónicos.
14. Trabajos en altura.
15. Planificación de los trabajos.
16. Distribución de tareas para obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
17. Trabajos de elevación.
18. – Piezas estructurales.
19. – Cadenas.
20. – Mástiles.
21. – Ejes y hélices.
22. – Otros.
23. Características de los elementos auxiliares de elevación.
24. Medios de comunicación.
25. Variables que intervienen en los trabajos de reparación y mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo en función de la naturaleza de tareas a realizar.
26. – Peculiaridades en las operaciones de protección y embellecimiento de superficies.
27. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de madera.
28. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de materiales compuestos de plástico reforzado con fibras y de resinas epoxi.
29. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de Arboladura y Jarcia.
30. – Peculiaridades en las operaciones de confección y mantenimiento de velas.
31. – Peculiaridades en los sistemas de propulsión, gobierno y elementos inherentes de una embarcación.
32. – Peculiaridades en los sistemas y equipos de generación, acumulación y consumo de energía eléctrica de una embarcación.
33. – Peculiaridades en los sistemas electrónicos.
34. – Peculiaridades en los sistemas de frío, climatización, abastecimiento y servicio de fluidos.
35. Condiciones de la zona de trabajo.
36. Identificación de las tareas y asignación de especialistas.
37. Documentación: Técnica, recibida y generada
38. Conceptos generales de inspecciones y auditorías.

UNIDAD FORMATIVA 2. COMUNICACIÓN EN IDIOMA INGLÉS UTILIZANDO LA NORMATIVA MARÍTIMA NORMALIZADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TERMINOLOGÍA MARÍTIMA NORMALIZADA

1. Vocabulario técnico referente a herramientas, procesos y equipos de reparación y mantenimiento de embarcaciones.
2. Lenguaje normalizado según la Organización Marítima Internacional.
3. – Vocabulario de la terminología básica de partes de la embarcación y su equipamiento según el apartado de “Ship design and equipment” de la OMI.
4. Vocabulario de organización a bordo.
5. – Inventarios.
6. – Pedidos.
7. Escritos técnicos.
8. – Manuales de taller.
9. – Publicaciones náuticas.
10. – Partes meteorológicos.
11. – Manuales operativos.
12. – Documentación administrativa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DEL IDIOMA INGLÉS EN EL ÁMBITO PROFESIONAL MARÍTIMO

1. Comprensión y expresión oral en ingles en el ámbito profesional
2. – Utilización oral del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos
3. Comprensión y expresión escrita en inglés en el ámbito profesional
4. – Utilización escrita del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos.

UNIDAD FORMATIVA 3. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LAS OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES, CUBIERTAS Y MOBILIARIO DE MADERA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE MADERA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

1. Propiedades de las maderas.
2. Maderas para elementos estructurales.
3. – Tipos de madera.
4. – Propiedades de la madera.
5. – Dimensiones.
6. – Identificación de defectos.
7. Uniones (o ensambles) de los elementos estructurales.
8. – Tipos de juntas y aplicaciones
9. Criterios clave a tener en cuenta en la organización y supervisión de los procesos de reparación de elementos estructurales de madera.
10. Distribución de tareas para obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
11. Seleccionar e interpretar la documentación técnica.
12. Seleccionar la técnica de reparación.
13. – Técnicas de frasquiado.
14. – Ajuste de los cantos.
15. – Técnicas de clavado y sellado.
16. Elaborar la planificación de las operaciones a efectuar.
17. – Proceso para obtener el máximo rendimiento de los recursos humanos y materiales.
18. – Optimizar los tiempos de las intervenciones.
19. – Características técnicas de los elementos a sustituir.
20. – Dibujar croquis de los elementos a reparar con las informaciones necesarias.
21. Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios para la realización de la acción de reparación.
22. – Entorno de trabajo.
23. – Equipos, herramientas.
24. – Materiales, productos auxiliares y repuestos.
25. – Entre otros.
26. Asignar tareas y medios técnicos entre los componentes del equipo de trabajo.
27. Manejar con destreza y precisión las herramientas de corte, cepillado, perfilado, taladrado de piezas entre otras.
28. Ajuste y ensamble de los elementos estructurales con el foro.
29. Fijación de elementos estructurales.
30. – Técnicas.
31. – Equipos.
32. – Útiles y herramientas.
33. – Productos.
34. Acabados.
35. – Sellados y limpieza
36. Realizar informes y registros de datos.
37. Gestión de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE CALAFATEADO Y SELLADO DE OBRA VIVA, OBRA MUERTA Y CUBIERTA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

1. Cubiertas de madera.
2. – Elementos.
3. – Tipos.
4. – Configuración de las tablas.
5. Diagnóstico de daños.
6. – Técnicas.
7. – Tipología de las averías.
8. – Causas.
9. Planificación del mantenimiento.
10. Operaciones de mantenimiento de cubiertas.
11. – Técnicas.
12. – Útiles y herramientas.
13. – Equipos.
14. – Elementos de sujeción.
15. – Productos.
16. Operaciones de sellado y acabado de cubiertas.
17. – Técnicas.
18. – Útiles y herramientas.
19. – Equipos.
20. – Sellado con listones encolados.
21. Operaciones de mantenimiento de cascos.
22. – Técnicas.
23. – Estanqueidad del casco.
24. – Revisiones periódicas.
25. – Útiles y herramientas.
26. – Equipos.
27. – Productos.
28. Calafateado del casco.
29. – Técnicas.
30. – Útiles y herramientas.
31. – Equipos.
32. Técnicas y métodos de organización y supervisión.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LAS OPERACIONES DE SUSTITUCIÓN O REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE MADERA DEL MOBILIARIO, REVESTIMIENTO DE SUPERFICIES INTERIORES Y SUS HERRAJES ASOCIADOS, EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

1. Diagnóstico de daños.
2. – Técnicas.
3. – Tipología de las averías.
4. – Causas.
5. Planificación del mantenimiento.
6. Elementos interiores de madera.
7. – Funcionalidad, tipos y características.
8. Herrajes y complementos:
9. – Funcionalidad, tipos y características.
10. Construcción de elementos.
11. – Técnicas.
12. – Útiles y herramientas.
13. – Equipos.
14. – Productos.
15. Reparación, sustitución y fijación.
16. – Técnicas.
17. – Herramientas, maquinaria y equipos.
18. – Materiales.
19. Operaciones periódicas de mantenimiento preventivo.
20. – Protección de elementos sensibles.
21. Técnicas y métodos de organización y supervisión.

UNIDAD FORMATIVA 4. LOCALIZACIÓN, DIAGNÓSTICO Y EVALUACIÓN EN ELEMENTOS DE MADERA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONES DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE LAS EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO DE MADERA.

1. Saneado y desguace de elementos estructurales.
2. – Técnicas.
3. – Equipos.
4. – Útiles y herramientas.
5. – Productos.
6. Proceso de construcción de una embarcación a partir de plantillas.
7. – Marcado de plantillas.
8. – Mecanizado.
9. – Ajustes.
10. – Dimensiones.
11. – Métodos de conformado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE LOCALIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE DAÑOS EN LOS ELEMENTOS DE MADERA (ESTRUCTURALES Y DE INTERIOR)

1. Elementos estructurales.
2. – Clasificación (transversales, longitudinales y verticales)
3. – Función.
4. – Características constructivas.
5. – Documentación técnica.
6. Daños en los elementos estructurales.
7. – Tipología.
8. – Valoración.
9. – Técnicas de reparación.
10. – Equipos, herramientas, útiles, materiales e instalaciones.
11. Diagnostico de los daños que causan una vía de agua.
12. – Registro fotográfico ordenado del estado inicial de la avería.
13. – Interpretar documentación técnica.
14. – Normativa del escantillonado.
15. – Marcado de la zona.
16. – Desguace de la zona averiada.
17. – Redactar informes.
18. – Adoptar medidas de prevención de repetición de la avería.
19. Diagnostico de los daños en elementos interiores y auxiliares de madera:
20. – Registro fotográfico ordenado del estado inicial de la avería.
21. – Interpretar documentación técnica.
22. – Marcado de la zona.
23. – Desguace de la zona averiada.
24. – Redactar informes.
25. – Adoptar medidas de prevención de repetición de la avería.
26. Elaboración de plantillas.
27. Equipos.
28. Útiles y herramientas.
29. Materiales.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE DIBUJO TÉCNICO PARA EFECTUAR EL TRAZADO DE ELEMENTOS DE MADERA.

1. Dibujo técnico.
2. – Planta, alzado y perfil.
3. – Perspectiva caballera.
4. – Perspectiva cónica.
5. – Otros.
6. Método para la unión de diferentes puntos por arcos tangentes.
7. Técnicas de fraquiado.
8. Planos de carpintería de ribera.
9. – Escalas más usuales.
10. – Escantillones.
11. – Planos de formas.
12. Trazado de elementos estructurales a partir de los planos.
13. – Determinar el ángulo de caras de la cuaderna.
14. – Marcar los puntos de trazado sobre el tablero.
15. – Trazar la curva.

MÓDULO 4. Organización y Supervisión de la Reparación de Elementos de Plástico Reforzado con Fibras y Resinas Epoxi de Embarcaciones Deportivas y de Recreo

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA PREPARACIÓN DE LA EMBARCACIÓN Y LA ZONA DE TRABAJO EN EL ENTORNO NÁUTICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREPARACIÓN DE EMBARCACIONES Y COMPORTAMIENTO A BORDO

1. Nociones básicas de las embarcaciones.
2. – Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
3. – Partes de la embarcación.
4. – Flotabilidad y desplazamiento.
5. Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
6. Identificación y funciones de los elementos constructivos.
7. – Materiales de construcción.
8. – Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
9. – Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
10. Espacios de las embarcaciones.
11. – Zonas de cubierta.
12. – Puente o zona de mando.
13. – Habilitación.
14. – Zonas de máquinas.
15. – Pañoles.
16. – Tanques.
17. Sistemas de propulsión.
18. – Propulsión a motor.
19. – Propulsión a vela.
20. Sistemas de gobierno.
21. Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
22. – Elementos de guía y sujeción.
23. – Cabos: elementos principales.
24. – Nomenclatura de los sistemas de amarre.
25. – Realización y utilización de los nudos básicos.
26. – Elementos de fondeo.
27. – Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
28. Maniobra de amarre.
29. – Factores que intervienen en la maniobra de amarre.
30. – Amarras y defensas.
31. – Manejo de cabos.
32. Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
33. – Las figuras del armador y del Capitán.
34. – Funciones de otros miembros de la tripulación.
35. – Normas de acceso y comportamiento a bordo.
36. – Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
37. Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
38. Temporización en las operaciones de mecanizado básico (taladro, corte, lima, entre otros) para la optimización de la planificación del trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPORTAMIENTO EN PUERTOS DEPORTIVOS Y ZONAS DE MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES

1. Puertos deportivos.
2. – Tipos.
3. – Funciones del capitán de puerto.
4. – Funciones del contramaestre y de los marineros.
5. – Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
6. Zonas de mantenimiento y reparación.
7. – Funciones de los trabajadores de un varadero.
8. – Áreas de trabajo y equipos esenciales.
9. – Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
10. – Métodos de apuntalamiento y sujeción.
11. – Utilización de los sistemas de acceso.
12. Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
13. Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DEL TALLER Y DEL MUELLE PARA EL MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

1. Materiales y equipos.
2. Supervisión de la disposición de los andamiajes y accesos.
3. Coberturas.
4. Sistemas de iluminación.
5. Sistemas de extracción.
6. Lijado de superficies.
7. Diseño mediante croquis de la disposición de andamiajes y coberturas
8. – En un elemento estructural de una embarcación de madera.
9. – Posición del barco, de la grúa y de la superficie de estadía del mástil.
10. – Plano del velamen.
11. – Sistema de propulsión y gobierno.
12. – Sistemas y equipos de generación, acumulación y consumo de energía eléctrica.
13. – Sistemas electrónicos.
14. Trabajos en altura.
15. Planificación de los trabajos.
16. Distribución de tareas para obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
17. Trabajos de elevación.
18. – Piezas estructurales.
19. – Cadenas.
20. – Mástiles.
21. – Ejes y hélices.
22. – Otros.
23. Características de los elementos auxiliares de elevación.
24. Medios de comunicación.
25. Variables que intervienen en los trabajos de reparación y mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo en función de la naturaleza de tareas a realizar.
26. – Peculiaridades en las operaciones de protección y embellecimiento de superficies.
27. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de madera.
28. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de materiales compuestos de plástico reforzado con fibras y de resinas epoxi.
29. – Peculiaridades en las operaciones de reparación de elementos de Arboladura y Jarcia.
30. – Peculiaridades en las operaciones de confección y mantenimiento de velas.
31. – Peculiaridades en los sistemas de propulsión, gobierno y elementos inherentes de una embarcación.
32. – Peculiaridades en los sistemas y equipos de generación, acumulación y consumo de energía eléctrica de una embarcación.
33. – Peculiaridades en los sistemas electrónicos.
34. – Peculiaridades en los sistemas de frío, climatización, abastecimiento y servicio de fluidos.
35. Condiciones de la zona de trabajo.
36. Identificación de las tareas y asignación de especialistas.
37. Documentación: Técnica, recibida y generada
38. Conceptos generales de inspecciones y auditorías.

UNIDAD FORMATIVA 2. COMUNICACIÓN EN IDIOMA INGLÉS UTILIZANDO LA NORMATIVA MARÍTIMA NORMALIZADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TERMINOLOGÍA MARÍTIMA NORMALIZADA

1. Vocabulario técnico referente a herramientas, procesos y equipos de reparación y mantenimiento de embarcaciones.
2. Lenguaje normalizado según la Organización Marítima Internacional.
3. – Vocabulario de la terminología básica de partes de la embarcación y su equipamiento según el apartado de “Ship design and equipment” de la OMI.
4. Vocabulario de organización a bordo.
5. – Inventarios.
6. – Pedidos.
7. Escritos técnicos.
8. – Manuales de taller.
9. – Publicaciones náuticas.
10. – Partes meteorológicos.
11. – Manuales operativos.
12. – Documentación administrativa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DEL IDIOMA INGLÉS EN EL ÁMBITO PROFESIONAL MARÍTIMO

1. Comprensión y expresión oral en ingles en el ámbito profesional
2. – Utilización oral del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos
3. Comprensión y expresión escrita en inglés en el ámbito profesional
4. – Utilización escrita del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos.

UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESOS DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRAS Y RESINAS EPOXI DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES COMPUESTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRAS Y DE RESINAS EPOXI.

1. Fundamentos químicos de la catálisis en las resinas.
2. Características de los materiales utilizados.
3. – Interpretación de fichas técnicas.
4. * Composición y características.
5. * Almacenaje.
6. * Condiciones de aplicación.
7. * Seguridad en almacenaje y utilización.
8. – Resinas.
9. * Características técnicas.
10. * Tipos.
11. * Incompatibilidades.
12. * Técnicas de aplicación e idoneidad.
13. – Aceleradores y catalizadores.
14. * Características técnicas.
15. * Tipos.
16. * Incompatibilidades.
17. * Técnicas de aplicación e idoneidad.
18. – Cargas.
19. * Características técnicas.
20. * Tipos.
21. * Incompatibilidades.
22. * Técnicas de aplicación e idoneidad.
23. – Tipos y presentación de fibras.
24. * Características técnicas.
25. * Aplicaciones.
26. – Materiales de núcleo.
27. * Características técnicas.
28. * Tipos.
29. * Aplicaciones.
30. – Otros materiales.
31. Aplicaciones de los diferentes materiales compuestos de plástico reforzado con fibras.
32. Procesos de construcción de una embarcación de plástico reforzado.
33. Identificación e interpretación de la documentación técnica.
34. – Fichas técnicas.
35. – Características mecánicas.
36. * Resistencia a la tracción.
37. * Flexión.
38. * Compresión.
39. * Dureza.
40. * Resistencia de impacto.
41. Gráficos de curado.
42. Factores que afectan al proceso de polimerización.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LOCALIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE DAÑOS EN CASCOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRAS Y DE RESINAS EPOXI.

1. Cascos reforzados con fibras.
2. – Parámetros de construcción.
3. – Aspectos críticos a considerar en el diagnostico de averías.
4. Diagnostico de danos.
5. – Técnicas de localización y diagnostico: Puntos críticos.
6. – Técnicas y métodos de organización y supervisión.
7. – Tipología, características y causas.
8. * Osmosis.
9. * Impacto.
10. * Fatiga.
11. * Otros.
12. Procesos y técnicas de preparación de la zona a reparar.
13. Técnicas aplicación y métodos de tratamiento.
14. – Osmosis.
15. – Impactos.
16. – Otros.
17. Herramientas, maquinaria y equipos.
18. Elaboración de informes.
19. – Inicial y final.
20. – Posibles causas de los daños.
21. – Técnicas alternativas de reparación.
22. Elaboración de presupuestos.
23. Interpretar documentación técnica.
24. Interpretar los estándares de construcción.
25. – Normas ISO.
26. – Sociedades Clasificadoras.

UNIDAD FORMATIVA 4. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRAS Y RESINAS EPOXI DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREPARACIÓN DE SUPERFICIES PARA LA REPARACIÓN, CONSTRUCCIÓN O MODIFICACIÓN DE ELEMENTOS EN PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRAS Y RESINAS EPOXI.

1. Parámetros y variables críticas en los procesos de preparación de:
2. – Superficies en plástico reforzado.
3. – Superficies de resinas epoxi.
4. Normativa de aplicación (ISO Bureau, Lloyds, entre otras).
5. Tiempos de reparación de superficies.
6. Moldes.
7. – Sistemas de construcción.
8. – Materiales.
9. – Acabados.
10. – Criterios de aceptación y de rechazo.
11. Verificación de operaciones y criterios de calidad.
12. Gestión medioambiental.
13. Normativa de seguridad relativa a:
14. – Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
15. – Contaminación del medio marino.
16. – Equipos de protección individual y colectiva.
17. Documentación técnica.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE REPARACIÓN, CONSTRUCCIÓN O MODIFICACIÓN DE ELEMENTOS EN PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRAS Y RESINAS EPOXI.

1. Tiempos de reparación, construcción o modificación en plástico reforzado y con resinas epoxi.
2. Criterios y métodos de organización y supervisión en las operaciones de reparación, construcción o modificación en plástico reforzado y con resinas epoxi.
3. Normativa de aplicación (ISO Bureau, Lloyds, entre otras).
4. Técnicas de reconstrucción, de inserción y de anclaje.
5. Moldes.
6. – Sistemas de construcción.
7. – Materiales.
8. – Acabados.
9. – Criterios de aceptación y de rechazo.
10. – Técnicas de moldeado y desmoldado.
11. Distribución de los tiempos en procesos de fabricación y reparación de piezas mediante técnicas de laminado:
12. – A mano.
13. – Con pistola proyectora.
14. – Por vacío.
15. – Ventajas e inconvenientes.
16. – Factores que influyen en las propiedades mecánicas del laminado.
17. – Acabados.
18. Distribución de los tiempos en acabados de gel coat.
19. – Técnicas de aplicación y corrección de defectos.
20. – Masillas.
21. – Colorimetría.
22. – Pulidos.
23. Verificación de operaciones y criterios de calidad.
24. Selección de la técnica de reparación en plástico reforzado y con resinas epoxi para recuperar funcionalidad.
25. – Parcheado.
26. – Reforzado.
27. – Otros.
28. Elaboración de informes.
29. Peritaciones.
30. Gestión medioambiental.
31. Documentación técnica.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES.

1. Planificación de las operaciones de mantenimiento.
2. Planificación del mantenimiento preventivo en plástico reforzado y con resinas epoxi.
3. Recursos humanos.
4. Recursos materiales.
5. – Equipos.
6. – Maquinaria y herramientas.
7. – Instalaciones.
8. – Protección de elementos sensibles.
9. Rentabilidad económica.

MÓDULO 5. Gestión del Mantenimiento de Embarcaciones Deportivas y de Recreo

UNIDAD FORMATIVA 1. COMUNICACIÓN EN IDIOMA INGLÉS UTILIZANDO LA NORMATIVA MARÍTIMA NORMALIZADA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TERMINOLOGÍA MARÍTIMA NORMALIZADA

1. Vocabulario técnico referente a herramientas, procesos y equipos de reparación y mantenimiento de embarcaciones.
2. Lenguaje normalizado según la Organización Marítima Internacional.
3. – Vocabulario de la terminología básica de partes de la embarcación y su equipamiento según el apartado de “Ship design and equipment” de la OMI.
4. Vocabulario de organización a bordo.
5. – Inventarios.
6. – Pedidos.
7. Escritos técnicos.
8. – Manuales de taller.
9. – Publicaciones náuticas.
10. – Partes meteorológicos.
11. – Manuales operativos.
12. – Documentación administrativa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DEL IDIOMA INGLÉS EN EL ÁMBITO PROFESIONAL MARÍTIMO

1. Comprensión y expresión oral en ingles en el ámbito profesional
2. – Utilización oral del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos
3. Comprensión y expresión escrita en inglés en el ámbito profesional
4. – Utilización escrita del vocabulario profesional y de los elementos funcionales específicos.

UNIDAD FORMATIVA 2. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

1. El trabajo y la salud.
2. Los riesgos profesionales.
3. Factores de riesgo.
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
5. – Accidente de trabajo.
6. – Enfermedad profesional.
7. – Otras patologías derivadas del trabajo.
8. – Repercusiones económicas y de funcionamiento.
9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
10. – La ley de prevención de riesgos laborales.
11. – El reglamento de los servicios de prevención.
12. – Alcance y fundamentos jurídicos.
13. – Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
15. – Organismos nacionales.
16. – Organismos de carácter autonómico.
17. Riesgos generales y su prevención
18. – En el manejo de herramientas y equipos.
19. – En la manipulación de sistemas e instalaciones.
20. – En el almacenamiento y transporte de cargas.
21. – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
22. – El fuego.
23. – La fatiga física.
24. – La fatiga mental.
25. – La insatisfacción laboral.
26. – La protección colectiva.
27. – La protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Tipos de accidentes.
2. Evaluación primaria del accidentado.
3. Primeros auxilios.
4. Socorrismo.
5. Situaciones de emergencia.
6. Planes de emergencia y evacuación.
7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.

1. Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
2. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
3. Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
4. Tipos de residuos generados.
5. Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
6. Manejo de los desechos.
7. Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE ATENCIÓN E INFORMACIÓN AL CLIENTE.

1. Pautas de conducta y actitudes en el proceso.
2. – La comunicación oral y no verbal.
3. – Actitudes y técnicas favorecedoras de la comunicación: empatía y escucha.
4. – Imagen de marca de la empresa.
5. La tipología de cliente. Motivaciones, necesidades y expectativas.
6. Normativa referente a la reclamación y resolución de conflictos planteados por el cliente.
7. – Procedimiento de gestión y resolución de reclamaciones o incidencias.
8. – Estructuración de la hoja de reclamaciones.
9. – Litigios: aspectos comercial y financiero.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECEPCIÓN Y ENTREGA DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

1. Procesos de prediagnóstico y diagnosis de averías. Técnicas, medios y equipos.
2. Documentación para el trabajo realizado sobre la embarcación.
3. – Hojas, órdenes y partes de trabajo.
4. – Parte del informe técnico referente al mantenimiento de la embarcación.
5. Control de calidad en el mantenimiento de embarcaciones. Principios, normas, métodos y procedimientos.
6. Proceso de gestión de archivos. Clientes, datos de la embarcación y trabajos realizados.
7. Elaboración de presupuestos.
8. Tasación de las operaciones de mantenimiento.
9. Evaluación de costes.
10. Procedimientos, técnicas, equipos y documentos.
11. Proceso de gestión y recepción de trabajos de mantenimiento y de atención a clientes:
12. – Información suministrada por el cliente.
13. – Determinar el área del taller competente.
14. – Cumplimentar los informes técnicos.
15. – Realizar tasaciones y presupuestos de reparación.
16. – Mantener actualizado el archivo de clientes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRABAJOS A REALIZAR Y TEMPORIZACIÓN DE LOS MISMOS EN EL MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

1. Clases de mantenimiento según sus características.
2. – Predictivo.
3. – Correctivo.
4. – Preventivo.
5. Concepto de carga de trabajo.
6. Gráficos de procesos de mantenimiento de equipos e instalaciones.
7. La valoración de implantar nuevos procesos en el mantenimiento de embarcaciones.
8. Plan de formación de los empleados. Factores relevantes. Desarrollo, supervisión y actualización.
9. – Detección de necesidades en la empresa.
10. – Recursos y factores técnicos y humanos.
11. – Elaboración del plan de formación de la empresa.
12. – Técnicas de distribución de operarios.
13. Diseño del plan de distribución de trabajo. Factores que intervienen.
14. La planificación y distribución del trabajo.
15. – Tiempo productivo e improductivo. Costes del tiempo improductivo.
16. – Unidad de trabajo.
17. – Rendimiento de la mano de obra.
18. Técnicas de análisis de tiempos.
19. – Cronometrajes.
20. – Tiempos predeterminados.
21. – Técnicas de muestreo.
22. – Valoración de las actividades.
23. – Sistemas de tiempo predeterminado.
24. Estudio de métodos.
25. – Métodos de trabajo y movimientos.
26. – Técnicas de estudio de desplazamiento de operarios.
27. – Técnicas de definición de métodos e implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DEL ÁREA O ALMACÉN DE RECAMBIOS EN EL TALLER.

1. Técnicas y parámetros de distribución del material en el almacén.
2. – Tipología del material y organización física del mismo.
3. – Características de piezas o materiales, demanda de las mismas, rotación de productos.
4. – Protección y conservación de las mercancías.
5. Las variables de compra en la efectuación de pedidos. Valoración de ofertas.
6. Técnicas de determinación del “stock” en función de las variables que intervienen.
7. – Gestión de “stocks”. Inventarios.
8. – Determinación y revisión de mínimos.
9. – Punto de pedido óptimo.
10. – Punto de reposición.
11. – Factores de incidencia.
12. Normativa de seguridad y protección de mercancías en el almacén.