Elaboración de Obras de Forja Artesanalㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤ
Al finalizar los estudios satisfactoriamente, el alumno recibirá un diploma acreditativo de título propio conforme ha realizado el curso en IMASD (formación Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesinales R.D. 1224/2009)
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TEMARIO
Elaboración de Obras de Forja Artesanal
MÓDULO 1. DEFINICIÓN DE PROCESOS DE ELABORACIÓN DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL PROYECTO Y DETERMINACIÓN DE NECESIDADES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PROYECTOS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Características formales de las obras de forja artesanal.
- – Propiedades físicas de los metales: densidad, tenacidad, maleabilidad, ductilidad, fusibilidad, elasticidad, dilatabilidad, plasticidad, soldabilidad, forjabilidad, fragilidad y dureza.
- – Ensayo mecánico de los metales: por tracción, compresión al choque.
- – Tratamientos mecánicos: forjado, laminado, estirado, estampación.
- – Tratamientos térmicos: temple, recocido y revenido.
- Aspectos y condicionantes funcionales de obras de forja artesanal.
- – Organización del espacio artístico: composición de retículas, pautas matemáticas y orgánicas, secuencias, articulaciones, variaciones y divisiones fundamentales.
- – Uso en las artes aplicadas del metal.
- Tipología y estilos históricos de obras de forja artesanal: fuentes bibliográficas e iconográficas.
- – Tipologías de obras de forja artesanal: enrejados, ornamentación, mobiliario y complementos.
- – Arte de los metales en la prehistoria.
- – Arte de los metales en Egipto, Asiria y Persia.
- – Desarrollo de la forja en Grecia y Roma.
- – Trabajo del hierro en la Península durante la antigüedad.
- – Forja medieval: labores férricas en la España visigoda y en la España árabe. Uso del hierro entre los mozárabes y en las zonas cristianas (s. X y XI).
- – Rejería románica.
- – Rejería gótica.
- – Forja del Renacimiento: rejería renacentista.
- – Forja Barroca: rejería barroca.
- – Forja en el Neoclásico.
- – Forja en los siglos XIX y XX. Rejería modernista y rejería contemporánea.
- – Nuevos conceptos de producción e industrialización.
- – Iconografía.
- – Fuentes bibliográficas.
- Metodología de interpretación de proyectos: análisis de factores y toma de decisiones.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS GRÁFICAS APLICADAS A PLANES DE ELABORACIÓN DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Sistemas de representación gráfica:
- – Tipos.
- – Características.
- Técnicas de croquizado y bocetado.
- Sistemas de representación normalizada: Elaboración de planos.
- Técnicas gráficas informáticas aplicadas a la elaboración de material gráfico: hardware y software.
- Técnicas gráficas manuales de ilustración: técnicas y medios.
- Técnicas y procedimientos de elaboración de plantillas:
- – Materiales.
- – Medios.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MATERIALES Y SUMINISTROS PARA LA ELABORACIÓN DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Materiales derivados del hierro: características físicas y estructurales.
- – Acero.
- – Otros derivados.
- Tipos de materiales derivados del hierro: características y aplicaciones en forja artesanal.
- – Tipos de acero y sus aplicaciones más comunes en un taller de forja.
- – Otros derivados y sus aplicaciones.
- Presentaciones comerciales estandarizadas de materiales férricos: chapas, perfiles, tubos y barras.
- – Secciones y perfiles industriales en hierro y materiales especiales.
- – Su elaboración, empleo, conservación y almacenamiento en el taller.
- Combustibles: características, sistemas de almacenamiento y suministro de gases y carbón.
- – Carbón mineral.
- – Gases: oxigeno, acetileno, argón, propano y butano.
- Energía eléctrica: necesidad y condiciones de taller.
UNIDAD FORMATIVA 2. REDACCIÓN DEL PLAN DE ELABORACIÓN DE LA PIEZA Y SU PRESUPUESTO EN OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONFECCIÓN DE PLANES DE ELABORACIÓN DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Características específicas de la obras de forja artesanal:
- – Identificación de materiales: metal y perfiles industriales.
- – Selección de la técnica de elaboración.
- Criterios de selección de materiales, técnicas y procedimientos: previsión de necesidades.
- Criterios de selección de energía y combustibles: previsión y necesidades.
- Estimación de tiempos de ejecución de trabajos: fases y cronogramas.
- Herramientas informáticas en la confección de planes de elaboración de obras de forja artesanal.
- – Software para búsqueda de información.
- – Procesadores de textos.
- – Programas de diseño tridimensional.
- Normativa de prevención de riesgos laborales y ambientales aplicable a la elaboración de obras de forja artesanal: elaboración de planes de prevención de riesgos.
- – Impacto ambiental de la industrial del metal. Contaminantes que genera.
- – Eliminación y reutilización de residuos.
- – Sistemas preventivos.
- – Manipulación de materiales y sustancias tóxicas.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de confección de planes de elaboración de obras de forja artesanal: medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS DE ELABORACIÓN DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Fuentes de información en la elaboración de presupuestos de elaboración de obras de forja artesanal.
- – Bibliografía.
- – Catálogos de materiales y tarifas actualizadas.
- – Internet.
- – Otros presupuestos.
- Técnicas de valoración económica de elaboración de obras de forja artesanal.
- – Evaluación basada en costes.
- – Método de valor de precio de mercado.
- – Método de precios económicos ajustados.
- – Método del bien afín.
- Herramientas informáticas para la elaboración de presupuestos:
- – Hojas de cálculo.
- – Otros.
- Normativa legal aplicable a presupuestos de elaboración de obras de forja artesanal.
- – Costes sociales.
- – Impuestos.
MÓDULO 2. TÉCNICAS DE CORTE EN LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CORTE POR CIZALLA, GUILLOTINA Y TIJERA DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
- Corte por cizalla guillotina y tijera: preparación y ajuste de la herramienta.
- Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
- – Espesores.
- – Dimensiones.
- – Contornos de corte.
- Técnica de corte con cizalla: aplicaciones en obras de forja artesanal.
- – Corte recto de chapa.
- – Corte curvo de chapa.
- – Corte de perfiles pequeños y medianos en frio.
- – Corte de perfiles gruesos en caliente.
- Técnica de corte con guillotina: aplicaciones en obras de forja artesanal.
- – Corte recto de chapa fina.
- Técnica de corte con tijera: aplicaciones en obras de forja artesanal.
- – Corte de alambre
- – Corte recto de chapa fina.
- – Corte curvo de chapa fina.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por cizalla, guillotina y tijera de piezas de obras de forja artesanal.
- – Calidad en el corte.
- boe
- – Riesgos laborales asociados al corte por cizalla, guillotina y tijera. Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos de las herramientas. Equipos de protección individual.
- – Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CORTE POR SERRADO MANUAL Y MECÁNICO.
- Herramientas manuales de serrado de metales:
- – Antecedente el corte a cincel.
- – Tipos: sierras de arco y segueta de pelos.
- – Características.
- Herramientas mecánicas de serrado de metales:
- – Tipos: brocas y taladros, caladora eléctrica, cizalla eléctrica, amoladoras, sierra de corte en cinta y tronzadora.
- – Características.
- Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
- – Espesores.
- – Dimensiones.
- – Contornos de corte como factores de decisión.
- Corte por serrado: preparación y ajuste de la herramienta.
- Sistemas y materiales de refrigeración del corte.
- – Sistemas tradicionales.
- – Nuevos sistemas.
- Técnica de corte con sierras manuales: aplicaciones en obras de forja artesanal. – Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos con esfuerzo físico.
- – Corte ingleteado en macizos o tubos con esfuerzo físico.
- – Corte artístico en chapa con esfuerzo físico.
- Técnica de corte con sierras mecánicas: aplicaciones en obras de forja artesanal.
- – Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
- – Corte ingleteado en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
- – Corte artístico en chapa sin esfuerzo físico.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por serrado manual y mecánico de piezas de obras de forja artesanal. – Calidad en el corte. – Riesgos laborales asociados al corte por serrado manual y mecánico.
- – Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
- – Equipos de protección individual.
- – Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CORTE POR PLASMA Y SOPLETE.
- Sistema de corte por plasma:
- – Elementos: generador de corriente continua, compresor; antorcha y sus consumibles: protección, tapa de retención, boquilla, electrodo y anillo difusor.
- – Características.
- Sistema de corte por soplete:
- – Elementos: bombonas de oxigeno, bombona de gas combustible, manguera, manómetros, pistola y boquillas.
- – Características.
- Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
- – Espesores.
- – Dimensiones.
- – Contornos de corte.
- Corte por plasma y soplete:
- – Preparación y ajuste de la herramienta.
- – Uso de plantillas.
- Técnica de corte con plasma: aplicaciones en obras de forja artesanal.
- – Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
- – Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físico.
- Técnica de corte con soplete: aplicaciones en obras de forja artesanal.
- – Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
- – Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físicos.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por plasma y soplete de piezas de obras de forja artesanal.
- – Calidad en el corte por plasma y soplete.
- – Riesgos laborales asociados al corte por plasma y soplete.
- – Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
- – Equipos de protección individual.
- – Equipos de protección colectivos: extracción de humos.
- – Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
MÓDULO 3. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONFORMACIÓN EN CALIENTE Y EN FRÍO DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES PREVIAS A LA CONFORMACIÓN EN CALIENTE Y FRÍO DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIÓN DE LA FRAGUA EN TRABAJOS DE FORJA ARTESANAL.
- Estructura y funcionamiento de una fragua tradicional:
- – Sistemas: manual y eléctrico.
- – Elementos: el hogar, la campana y la chimenea.
- – Instalaciones: fuelle o ventilador, regulador de potencia de fuego y ventilación.
- Estructura y funcionamiento de una fragua a gas: instalaciones, sistemas y elementos.
- Combustibles de uso en la fragua:
- – Tipos: carbón y gases (oxigeno, acetileno, propano, butano).
- – Efectividad.
- – Acopio y almacenamiento: los requisitos del carbón frente a los de los gases.
- Sistemas de encendido de fragua.
- Procedimientos de regulación de la temperatura mediante aporte de aire.
- Control de la temperatura mediante color.
- – Calda.
- – Coloración y temperatura.
- – Factores que influyen en la rapidez del calentamiento.
- Limpieza y mantenimiento de la fragua.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de la fragua.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIÓN DE ÚTILES Y HERRAMIENTAS DE CORTE EN TRABAJOS DE FORJA ARTESANAL.
- Herramientas de uso en forja: tipos y características.
- – Yunque, tenazas y los útiles auxiliares.
- – Martillos y tornillos de herrero.
- – Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
- – Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
- Herramientas, maquinas y sistemas en las operaciones de aguzado, templado y afilado de herramientas de corte.
- – Yunque, el martillo y las tenazas para el aguzado.
- – Utensilios para el templado: el agua, el aceite mineral, el plomo y las limas.
- – El afilado previo a lima y el posterior a electroesmeriladora.
- Técnica de aguzado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
- – Técnica de aguzado para la elaboración de herramientas de corte.
- – Elaboración de cinceles y buriles.
- – Punzones.
- – Gradinas.
- – Hachas, podaderas, cuchillos y espadas.
- Procedimiento de templado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
- – Procedimiento de templado con diversos materiales.
- – Aumento de resistencia, dureza y fragilidad de las piezas.
- Procedimiento de afilado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
- – Afilado de cinceles: rectos y curvos.
- – Afilado de buriles.
- – Afilado de punzones.
- – Afilado de gradinas: destemplado, limado y templado.
- – Afilado de hachas, podaderas, cuchillos, espadas.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de útiles y herramientas de corte.
UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DEL HIERRO EN LOS PROCESOS DE FORJA.
- Maleabilidad y dureza del hierro.
- – Maleabilidad: facultad de ser laminado.
- – Dureza: Escala mineralógica (Escala de Mohs) y escala metalúrgica.
- Tenacidad:
- – Deformación.
- – Flexibilidad.
- – Rotura del hierro.
- Comportamiento del hierro con el calor:
- – Conductividad térmica.
- – Cambio de coloración.
- – Grado de maleabilidad.
- Referencias de color en el control de la temperatura de trabajo en fragua.
- – No maleable: negro – azul.
- – Maleables: rojo – naranja – amarillo.
- – Fundición: blanco.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL MEDIANTE CONTROL DIMENSIONAL.
- Herramientas de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control dimensional.
- – Yunque, tenazas y útiles auxiliares.
- – Martillos y tornillos de herrero.
- – Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
- – Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
- Técnicas de aguzado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Técnica de de aguzado o afilado.
- – Afilados cónicos y en pirámide.
- – Afilados en punta y en filo de barrotes, barras y pletinas.
- Técnicas de estirado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Técnica de de estirado en yunque y con otros útiles.
- – Tipos de estirado en extremos y en el centro de la barra.
- Técnicas de ensanchado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Técnica de ensanchado, laminado, aplanado o despalmado.
- – Laminados en los extremos de las barras.
- – Laminados para la conformación de hojas y volutas.
- Técnicas de rebajado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- Plantillas y referencias de control dimensional.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control dimensional.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL MEDIANTE CONTROL DE LA FORMA.
- Herramientas y útiles de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control de la forma.
- Técnicas de recalcado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Caldeamiento de los hierros.
- – Martillado.
- – Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
- – Tipos de recalcados en extremo y en el centro.
- – Elaboración de clavos forjados.
- Técnica de astillado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Barrotes.
- – Pletinas.
- Técnica de rajado y entallado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- Técnicas de hendido: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Con tajadera de yunque.
- – Con tajadera de mano.
- – Hendido de ojal simple.
- – Hendido de ojal compuesto.
- – Perforado y punzonado.
- Técnicas de curvado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Caldeamiento de los hierros.
- – Martillado.
- – Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
- – Enrollados y volutas.
- – Volutas estirada.
- – Anudados y enredados.
- Técnicas de doblado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Caldeamiento de los hierros.
- – Martillado.
- – Métodos de recalcado: sobre el yunque o con útil especial.
- – Acodados y plegados en esquina.
- – Abrazaderas.
- – Trenzados.
- Técnicas de retorcido en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Retorcido de perfiles.
- – Retorcido de ojal simple.
- – Retorcido de piña de seis partes.
- – Retorcido de ojal doble.
- Técnica de acanalado y degüellos: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- Técnica de estampado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- Plantillas y referencias de control formal.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control de la forma.
UNIDAD FORMATIVA 3. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN FRÍO DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PERFORADO Y REPUJADO DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Herramientas y útiles de uso.
- Técnicas de perforado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Calado de chapas.
- – Perforado de piezas para unión mediante remaches.
- Técnicas de repujado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Repujado sobre tas de plomo.
- – Repujado sobre pez.
- – Repujado sobre estaca.
- – Cincelado.
- Plantillas y referencias de control.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CURVADO, PERFORADO Y RETORCIDO EN FRÍO DE FORJA ARTESANAL.
- Herramientas y útiles de uso.
- Técnicas de curvado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- – Curvado con garras.
- – Curvado sobre útiles de yunque.
- – Fabricación de usillos para el curvado de varillas o pletinas.
- – Curvadora de rodillos.
- – Curvadora hidráulica.
- Técnicas de doblado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- Técnicas de retorcido en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
- Plantillas y referencias de control.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.
MÓDULO 4. TÉCNICAS DE MONTAJE, REPASADO Y PROTECCIÓN DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA EN OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Tipos de soldaduras: usos y características.
- Instalaciones, sistemas y elementos de soldaduras en procesos de forja artesanal.
- Soldadura en fragua (calda): aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
- – Soldadura a tope.
- – Soldadura de costado.
- – Soldadura a fondo.
- – Soldadura de pletinas en ranura.
- – Soldadura en ángulo y en “T”.
- – Soldadura de flauta o fagot.
- – Soldadura a fuego en ranura.
- Soldadura por arco eléctrico y electrodo recubierto: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
- – Soldador de clavijas.
- – Soldador inverter.
- Soldadura de puntos: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
- Soldadura por arco eléctrico e hilo: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
- – MIG.
- – MAG.
- Soldadura TIG: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
- Soldadura oxiacetilénica: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
- – Equipo.
- – Aplicaciones.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de soldadura en obras de forja artesanal.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE, REPASADO Y PROTECCIÓN DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
- Técnicas de montaje:
- – Tipos.
- – Características.
- Montaje por remachado:
- – Elementos: tipos de remaches.
- – Especificaciones.
- – Procedimiento de aplicación: a simple cortadura y a doble cortadura.
- Montaje por atornillado: elementos, especificaciones y procedimiento de ajuste.
- – Rosca-chapa.
- – Tuerca.
- – Terrajas y machos.
- Técnicas de repasado:
- – Esmerilado: por piedra, por ferodo y por lija.
- – Limado.
- – Lijado: manual y eléctrico.
- Imprimaciones de protección: tipos y procedimientos de aplicación.
- – Pavonado.
- – Dorado, nielado.
- – Otras patinas.
- Pinturas y esmaltes:
- – Tipos.
- – Procedimientos.
- – Aplicación.
- Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de montaje, acabado y protección de obras de forja artesanal.
MÓDULO 5. ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PROFESIONAL DE UN TALLER ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. NORMATIVA PARA LOS TALLERES ARTESANOS
- Normativa laboral referida a los trabajadores autónomos como fórmula de autoempleo en los talleres artesanos.
- Formas jurídicas de la empresa: Empresario individual; Sociedad Civil y Comunidad de bienes.
- Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
- Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
- – Personas jurídicas: Sociedad anónima. Sociedad Limitada, Sociedad Laboral, Sociedad Limitada de Nueva Empresa.
- Normativa laboral para la contratación de trabajadores por cuenta ajena en talleres artesanos. Normativa fiscal para las micropymes aplicable a los talleres artesanos.
- – Contratación laboral por cuenta ajena: Obligaciones y derechos de los firmantes, periodo de prueba, tipos de contrato.
- – Afiliación y alta del trabajador.
- – Obligaciones fiscales. Calendario.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN ADMINISTRATIVA Y COMERCIAL DE UN TALLER ARTESANO
- Contabilidad de empresa en la gestión de talleres artesanos.
- – Nociones básicas de contabilidad empresarial.
- – Facturación
- Valoración de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en un taller artesano.
- – Cálculo de costes de producción: Mano de obra, materia prima/materiales, gastos generales.
- Sistemas de inventario de productos artesanos. Stock de seguridad. Elementos de marketing e imagen comercial.
- – Inventario y amortizaciones.
- – Necesidades de aprovisionamiento.
- – Plan de comercialización: El mercado, estrategia y política de productos, el precio, la promoción.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MEDIDAS DE SEGURIDAD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- – Accidente de trabajo.
- – Enfermedad profesional.
- – Otras patologías derivadas del trabajo.
- – Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- – La ley de prevención de riesgos laborales.
- – El reglamento de los servicios de prevención.
- – Alcance y fundamentos jurídicos.
- – Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- – Organismos nacionales.
- – Organismos de carácter autonómico.
- Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Riesgos generales y su prevención.
- Riesgos específicos y su prevención en el sector correspondiente a la actividad de la empresa.
- Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos.
- Primeros auxilios.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- – El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- – La fatiga física.
- – La fatiga mental.
- – La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- – La protección colectiva.
- – La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
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