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AGENCIA COLOCACIÓN Nº 0500000185

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CAMPUS VIRTUAL

Impresión en Flexografíaㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤ

7323-2003

Al finalizar los estudios satisfactoriamente, el alumno recibirá un diploma acreditativo de título propio conforme ha realizado el curso en IMASD (formación Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesinales R.D. 1224/2009)

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TEMARIO

Impresión en Flexografía

MÓDULO 1. PROCESOS EN ARTES GRÁFICAS

UNIDAD FORMATIVA 1. FASES Y PROCESOS EN ARTES GRÁFICAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS GRÁFICOS: PRODUCTOS Y SISTEMAS.

  1. Tipos de productos gráficos.
  2. Tipos de empresas: organización y estructura.
  3. Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
  4. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS PRODUCTIVOS EN ARTES GRÁFICAS.

  1. Procesos de preimpresión.
  2. Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
  3. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  4. Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
  5. Tipos de originales.
  6. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  7. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  8. Forma impresora.
  9. Procesos de impresión:
  10. – Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital.
  11. – Principios, análisis comparativo y criterios de utilización.
  12. – Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas.
  13. – Soportes de impresión.
  14. – Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión
  15. Procesos de encuadernación y transformados:
  16. – Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos.
  17. – Prestaciones de los transformados: calidad y protección.
  18. – Equipos de transformados en línea o fuera de línea.
  19. – Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final.
  20. – Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material.
  21. – Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRODUCTOS DE ACABADO.

  1. Características y usos.
  2. Mercado al que van destinados los diferentes acabados.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACTIVIDADES Y PRODUCTOS DEL SECTOR GRÁFICO.

  1. Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
  2. Publicidad y comunicación gráfica.
  3. Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
  4. Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
  5. Papelería de empresa y comercial.

UNIDAD FORMATIVA 2. LA CALIDAD EN LOS PROCESOS GRÁFICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CALIDAD EN LOS PROCESOS GRÁFICOS.

  1. El control de calidad. Conceptos que intervienen.
  2. Elementos de control.
  3. Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
  4. Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
  5. Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
  6. Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
  7. Áreas de control en la impresión. Medición.
  8. Calidad en postimpresión.
  9. Control visual de la encuadernación y manipulados.
  10. Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
  11. Normas ISO y UNE.
  12. Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COLOR Y SU MEDICIÓN.

  1. Naturaleza de la luz.
  2. Espectro electromagnético.
  3. Filosofía de la visión.
  4. Espacio cromático.
  5. Factores que afectan a la percepción del color.
  6. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
  7. Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
  8. Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
  9. Evaluación del color.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA INDUSTRIA GRÁFICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  10. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES, SU PREVENCIÓN Y ACTUACIONES DE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA INDUSTRIA GRÁFICA.

  1. Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
  2. Recursos de los materiales utilizados.
  3. Residuos que se generan.
  4. Acciones con impacto medioambiental.
  5. Gestión de los recursos.
  6. Gestión de la contaminación y los residuos.

MÓDULO 2. MATERIAS Y PRODUCTOS EN IMPRESIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SOPORTES DE IMPRESIÓN.

  1. Medición de gramaje, rugosidad, humedad relativa, estabilidad dimensional, dureza y flexibilidad.
  2. Clases de pasta para el estucado de los soportes papeleros: papel, cartoncillo, cartón.
  3. Identificación de defectos en los soportes.
  4. Acondicionamiento:
  5. – Paletizado correcto.
  6. – Diferentes empaquetados de soportes.
  7. – Transporte de palets a sala de máquinas.
  8. Carga de papel en máquina según especificaciones de producción.
  9. Tipos de soportes y su correcta aplicación en función de su proceso de impresión (offset, serigrafía, flexografía y huecograbado).
  10. Papel.
  11. Cartón.
  12. Plástico.
  13. PVC.
  14. Metales.
  15. Textil.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TIPOS DE TINTAS GRASAS Y LÍQUIDAS EN FUNCIÓN DEL PROCESO DE IMPRESIÓN.

  1. Composición físico-química de las diferentes tintas. (Propiedades de fabricación y formulación).
  2. Medición calorimétrica, viscosidad, densidad, rigidez, transparencia, tolerancia entre tintas y capacidad de emulsificación con el agua.
  3. Clasificación según el modo de impresión.
  4. Identificación, aplicaciones y denominaciones comerciales.
  5. Mezcla de tintas (pantone, formulación exacta de colores pantone). Preparación y aplicaciones.
  6. Resistencias mecánicas y distintos agentes (luz, agua, grasas, ácidos, álcalis y jabones).
  7. Interrelaciones tinta-papel en función de soporte, secuencia y tipos de maquinas, para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
  8. Formulación de solución de mojado para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
  9. Interrelaciones tinta y soportes en función de su sistema de impresión (offset, serigrafía, flexografia y huecograbado) para tintas grasas y/o liquidas para el proceso de impresión.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. FORMA IMPRESORA Y PELÍCULAS FOTOGRÁFICAS.

  1. Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
  2. Tipos de películas fotográficas.
  3. Productos químicos.
  4. Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y denominaciones comerciales.
  5. Procesado de materiales sensibles.
  6. Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: resistencia a la tirada, tensión superficial.
  7. Distintas formas impresoras según el modo de impresión. ( Formas impresoras de CTP y convencionales).
  8. Preparación y mezcla de productos para el procesado ( CTP y convencionales).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MATERIALES COMPLEMENTARIOS.

  1. Barnices.
  2. Lacas.
  3. Adhesivos.
  4. Plásticos.
  5. Películas de estampación.
  6. Acondicionamiento y preparado.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS.

  1. Proceso de control: sobre los materiales (soportes y tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y arañazos de barnices y lacas.
  2. Normativas de calidad.
  3. Calidades comerciales.
  4. Equipos e instrumentos.
  5. Procedimientos de inspección y recepción.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LA PREPARACIÓN DE MATERIALES PARA IMPRESIÓN.

  1. Normas de seguridad y medio ambientales en el transporte y manipulación de:
  2. – Tintas.
  3. – Soportes
  4. – Disolventes.
  5. – Consumibles para el proceso de producción y mantenimiento.
  6. Dispositivos de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de materiales:
  7. – EPIS.
  8. – Dispositivos de seguridad en elementos de transportes.
  9. – Recipientes especiales para almacenar residuos.

MÓDULO 3. MONTAJE DE CLICHÉS Y PREPARACIÓN DE LA IMPRESIÓN EN FLEXOGRAFÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CLICHÉS FLEXOGRÁFICOS.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CILINDROS Y CAMISAS PORTA CLICHÉS.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA MÁQUINA FLEXOGRÁFICA.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EL CUERPO IMPRESOR.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. EL RODILLO ANILOX.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PREPARACIÓN DE MÁQUINA DE IMPRESIÓN EN FLEXOGRAFÍA.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PREPARACIÓN DEL CUERPO DE IMPRESIÓN DE FLEXOGRAFÍA.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN EN FLEXOGRAFÍA.

MÓDULO 4. IMPRESIÓN DE PRODUCTOS EN FLEXOGRAFÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PUESTA EN MARCHA Y AJUSTE DE LA IMPRESIÓN.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA TIRADA DEL IMPRESO EN FLEXOGRAFÍA.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DURANTE LA TIRADA DE FLEXOGRAFÍA.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CUIDADOS Y LIMPIEZA DE LA MÁQUINA Y OTROS ELEMENTOS.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO BÁSICO DE LA MÁQUINA.

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