Planificación y Control del Área de Electromecánicaㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤ
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TEMARIO
Planificación y Control del Área de Electromecánica
MÓDULO 1. MF0138_3 SISTEMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS DE SEGURIDAD Y CONFORTABILIDAD
UNIDAD FORMATIVA 1. UF1525 DIAGNOSIS Y REPARACIONES DE AVERÍAS EN SISTEMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, DE SEGURIDAD Y CONFORTABILIDAD DE VEHÍCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.
- Definiciones de avería, disfunción y problema.
- Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
- Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN Y MANEJO DE EQUIPOS DE DIAGNOSIS.
- Equipos de control y diagnosis, protocolo EOBD.
- Estaciones de reciclaje, carga y diagnosis de equipos de aire acondicionado y climatización, fundamentos técnicos, análisis de la información.
- Bancos de ensayo de alternadores y motores de arranque, conexionado, pruebas a realizar y valoración de las mismas.
- Manejo de los equipos de diagnosis
- – Consulta de datos.
- – Extracción de datos y volcado a papel o a otros soportes.
- – Análisis e interpretación de información extraída de las unidades de control.
- – Memoria de averías, consulta, interpretación y borrado, averías esporádicas y permanentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DIAGNOSIS DEL SISTEMA DE ARRANQUE Y CARGA.
- Diagnosticar el motor de arranque.
- Comprobaciones del circuito de arranque.
- Diagnosticar el circuito de carga y batería.
- Comprobaciones del alternador.
- Aparatos de diagnosis del motor de arranque y alternador, banco de pruebas, pinza amperimétrica, polímetro, prueba de aislamiento de las bobinas, analizador de baterías.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIAGNOSIS DEL SISTEMA DE ALUMBRADO, MANIOBRA Y SEÑALIZACIÓN.
- Comprobaciones esenciales de los circuitos eléctricos.
- Regulación automática de altura de faros.
- Sistemas de alumbrado por lámpara de descarga y led.
- Aparatos de comprobación del sistema de alumbrado y señalización.
- Chequeo de las unidades de control.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. DIAGNOSIS DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN DEL VEHÍCULO.
- Comprobaciones del circuito eléctrico y electrónico.
- Detectores de fugas.
- Equipos de diagnosis del sistema frigorífico, manómetros, termómetros, control del recalentamiento y subenfriamiento.
- Diagnosis del circuito frigorífico, compresor, válvula de expansión y tubo calibrado, evaporador, condensador, ventiladores y compuertas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. DIAGNOSIS DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD Y CONFORTABILIDAD DEL VEHÍCULO.
- Comprobaciones en los circuitos eléctricos y controles electrónicos.
- Red de carrocería.
- Diagnosis de las redes de comunicación y de sus interrelaciones.
- Diagnosis de ayudas a la conducción y sistemas de seguridad.
- Diagnosis de los cuadros de instrumentos y displays.
- Red de infotenimiento/multimedia.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LAS REPARACIONES: RECURSOS HUMANOS, TÉCNICOS Y COSTOS.
- Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
- Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
- Procesos establecidos por el fabricante.
- Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
- Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
- Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
- Documentación técnica necesaria para los procesos.
- Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
- Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
- Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
- Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1526 SUPERVISIÓN DE PROCESOS DE INTERVENCIÓN, PRUEBAS Y VERIFICACIONES EN LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE VEHÍCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANTENIMIENTO DE LOS APARATOS DE MEDICIÓN Y EQUIPOS DE DIAGNOSIS.
- Mantenimiento de los aparatos y equipos de diagnosis, calibrado y revisiones periódicas.
- Procesos de calibrado de los equipos de medición y control de calidad de los mismos.
- Controles de par de apriete en llaves dinamométricas y elementos de ajuste.
- Calibrado y control de termómetros y manómetros de los equipos de aire acondicionado.
- Requerimientos técnicos de los equipos y aparatos de diagnosis.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN, MANEJO Y ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE DE TALLER.
- Software de equipos de diagnosis. Instalación y recomposiciones informáticas.
- Extracción de documentos y esquemas de circuitos eléctricos.
- Software de Recambios y Almacenes de Piezas. Instalación y manejo.
- Disposiciones de repuestos con esquemas de despiece.
- Software de Gestión de Taller: Gestión del histórico de vehículos.
- Tasaciones de tiempo y materiales.
- Bases de datos de clientes, vehículos, operaciones, tiempos, artículos y operarios.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE INTERVENCIÓN.
- Supervisión de las áreas de trabajo.
- Supervisión de los equipos y herramientas.
- Supervisión de los puntos clave de los procesos.
- Supervisión de las modificaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PRUEBAS FINALES, VERIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.
- Pruebas finales empleadas en cada sistema eléctrico o electrónico.
- Evaluación de motores de arranque reparados en banco de pruebas, proceso y comprobaciones.
- Evaluación de alternadores reparados en banco de pruebas, proceso y comprobaciones.
- Verificación del sistema de alumbrado del vehículo, normativa europea ECE, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir.
- Valoración del rendimiento del la instalación de climatización, temperaturas y presiones de verificación.
- Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas eléctricos del vehículo, elaboración y mantenimiento de un archivo histórico de vehículos.
MÓDULO 2. MF0139_3 SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZA Y TRENES DE RODAJE
UNIDAD FORMATIVA 1. UF1527 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE INTERVENCIÓN DE LOS SISTEMAS DE FRENADO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE FRENADO.
- Hidráulica del vehículo:
- – Magnitudes y unidades, conceptos y fórmulas.
- – Tipos de motores y bombas.
- – Válvulas de distribución, reguladoras y limitadoras de presión.
- – Cilindros y acumuladores, accionamientos hidrostáticos.
- Tipos de instalaciones en función del suministro de energía.
- Tipos de instalaciones en función de la estructura y disposición del sistema.
- Sistema de freno de servicio, auxiliar, de estacionamiento, continuo, con control electrónico (ABS, ESP, HBA; MSR, ASR, EDS, EBD, ART).
- El proceso de frenado, fuerzas y pares, tiempos de respuesta.
- Requisitos de la instalación de frenos, directiva UE71/320 CEE y normativa ECE13.
- Características de los elementos de fricción y de los líquidos de frenos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LOS SISTEMAS DE FRENADO.
- Definiciones de avería, disfunción y problema.
- Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
- Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DIAGNOSIS DEL SISTEMA DE FRENOS.
- Diagnosticar el sistema de frenos, sus subsistemas y componentes.
- Comprobaciones del circuito hidráulico, verificación de presiones, del distribuidor de frenada y proceso de purga.
- Diagnosis del sistema electrohidráulico de frenos, chequeo unidades de control, control de parámetros de los sensores y activación de los actuadores, particularidades del proceso de purga.
- Aparatos de control del sistema de frenos, banco de pruebas frenómetro.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LAS REPARACIONES: RECURSOS HUMANOS, TÉCNICOS Y COSTOS.
- Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
- Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
- – Procesos establecidos por el fabricante.
- – Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
- Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
- Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
- Documentación técnica necesaria para los procesos.
- Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
- Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
- Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
- Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
- Supervisión de los procesos de intervención:
- – Supervisión de las áreas de trabajo.
- – Supervisión de los equipos y herramientas.
- – Supervisión de los puntos clave de los procesos.
- – Supervisión de las modificaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PRUEBAS FINALES, VERIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN.
- Pruebas finales empleadas en los sistemas de frenado.
- Verificación del sistema de frenado del vehículo, normativa europea ECE, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir.
- Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas de frenado del vehículo.
- Elaboración de presupuestos, costes de las reparaciones.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1528 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
- Tipos de oscilaciones y sus efectos.
- Amortiguadores de oscilaciones, características y tipos.
- Elementos elásticos de la suspensión, tipos, características y aplicaciones más comunes.
- Cinemática de la suspensión:
- – Convergencia.
- – Tramo de avance y ángulo de avance.
- – Radio de pivotamiento.
- – Ángulo de caída.
- – Salida de la rueda.
- – Directiva 92/62/CE.
- Sistemas de suspensión regulados y suspensiones activas.
- Requerimientos para las instalaciones de dirección, Directiva Europea 70/311/CEE.
- Tipos constructivos del sistema de dirección, direcciones de cremallera y sin fin (por bolas, tornillo, husillo).
- Tipos de direcciones según su fuerza de accionamiento:
- – Sistemas de dirección por fuerza muscular.
- – Sistemas de dirección por fuerza externa.
- – Sistemas de dirección asistida, hidráulicas, electrohidráulicas, eléctricas y electromecánicas.
- Ruedas y Neumáticos:
- – Tipos de llantas y su fijación, nomenclatura de la llanta.
- – Identificación de neumáticos, Normativa Europea ECE 30.
- – Cualidades de transmisión de esfuerzos de los neumáticos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
- Definiciones de avería, disfunción y problema.
- Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
- Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DIAGNOSIS DE LOS SISTEMAS DE DIRECCIÓN Y SUSPENSIÓN.
- Diagnosticar los sistemas de dirección y suspensión, sus subsistemas y componentes.
- Comprobaciones del mecanismo de dirección, verificación de rotulas y articulaciones, presiones y circuito hidráulico, ausencia de holguras, alineación de la dirección, geometría del giro.
- Diagnosis del sistema de suspensión, comprobación de la cinemática de la suspensión, control de presiones en suspensiones neumáticas e hidráulicas, verificaciones en elementos elásticos, amortiguadores, rotulas y articulaciones chequeo unidades de control, control de parámetros de los sensores y de actuadores.
- Aparatos de control de los sistemas de dirección y suspensión, alineador del tren de rodaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LAS REPARACIONES: RECURSOS HUMANOS, TÉCNICOS Y COSTOS.
- Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
- Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
- – Procesos establecidos por el fabricante.
- – Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
- Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
- Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
- Documentación técnica necesaria para los procesos.
- Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
- Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
- Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
- Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
- Supervisión de los procesos de intervención.
- – Supervisión de las áreas de trabajo.
- – Supervisión de los equipos y herramientas.
- – Supervisión de los puntos clave de los procesos.
- – Supervisión de las modificaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PRUEBAS FINALES, VERIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN.
- Pruebas finales empleadas en los sistemas de suspensión y dirección.
- Verificación de los sistemas de suspensión y dirección del vehículo, normativa europea ECE, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir.
- Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas de suspensión y dirección del vehículo.
- Elaboración de presupuestos, costes de las reparaciones.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF1529 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MECANISMOS DE EMBRAGUE Y CAJAS DE CAMBIO.
- Esfuerzos desarrollados en el acoplamiento del embrague:
- – Coeficiente de adherencia.
- – Fuerza de acoplamiento.
- – Presión superficial específica.
- Embragues de fricción de discos secos, húmedos, automáticos y centrífugos.
- El convertidor hidrodinámico de par, elementos y funciones de los mismos, el convertidor Trilok, convertidor con embrague de anulación.
- Cajas de cambio manuales:
- – Función y necesidad de la caja de cambios, la relación de transmisión.
- – Cálculo de las distintas relaciones en función de las prestaciones del motor.
- – Sistemas de fijación y enclavamiento.
- – Mecanismos de sincronización, tipos de sincronizadores.
- – Cajas de cambio manuales automatizadas.
- – Lubricantes para las cajas de cambio manuales.
- Cajas de cambio automáticas:
- – Engranajes epicicloidales, relaciones de transmisión de los engranajes epicicloidales, sistema Ravigneaux.
- – Acoplamiento de las distintas relaciones, embragues, frenos y rueda libre.
- – Sistema de accionamiento hidráulico y electrohidráulico, control electrónico de la caja de cambios automática.
- – Cajas de cambio de doble embrague y cajas de cambio sin escalones CVT.
- – Lubricantes para cajas de cambio automáticas, ATF.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EL MECANISMO DIFERENCIAL Y LAS TRANSMISIONES.
- Montaje y ajuste del grupo piñón-corona.
- Diferenciales simples y controlados, mecanismos de bloqueo de diferencial.
- Tracción a las cuatro ruedas conectable y permanente, diferencial Torsen.
- Crucetas, juntas homocinéticas y articulaciones de los árboles transmisión.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZAS.
- Definiciones de avería, disfunción y problema.
- Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
- Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
- Diagnosis del sistema transmisión:
- – Comprobaciones de los distintos tipos de embrague y su accionamiento.
- – Diagnosis del convertidor hidrodinámico.
- – Diagnosis de la caja de cambios manual, sincronizados, cojinetes, piñones y mecanismos de selección de marchas y enclavamientos.
- – Diagnosis de la caja de cambios automática, embragues y frenos de discos húmedos, engranajes epicicloidales, sistema hidráulico y electrónico de control.
- – Diagnosis del sistema de transmisión, arboles, semiejes, juntas homocinéticas, crucetas y articulaciones, el mecanismo diferencial y el grupo cónico.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LAS REPARACIONES: RECURSOS HUMANOS, TÉCNICOS Y COSTOS.
- Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
- Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
- – Procesos establecidos por el fabricante.
- – Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
- Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
- Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
- Documentación técnica necesaria para los procesos.
- Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
- Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
- Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
- Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
- Supervisión de los procesos de intervención:
- – Supervisión de las áreas de trabajo.
- – Supervisión de los equipos y herramientas.
- – Supervisión de los puntos clave de los procesos.
- – Supervisión de las modificaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PRUEBAS FINALES, VERIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN.
- Pruebas finales empleadas en los sistemas de transmisión de los vehículos.
- Verificación de los sistemas de transmisión del vehículo, normativa europea ECE, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir.
- Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas de transmisión del vehículo.
- Elaboración de presupuestos, costes de las reparaciones.
MÓDULO 3. MF0140_3 MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
UNIDAD FORMATIVA 1. UF1530 DIAGNOSIS Y REPARACIONES DE LAS AVERÍAS DE LOS MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA Y SUS SISTEMAS AUXILIARES.
- Desarrollo del proceso de trabajo y rendimiento del motor.
- Dinámica del mecanismo de accionamiento:
- – Fuerzas de masa y momentos de inercia.
- – Equilibrado de masas de primer y segundo orden en motores policilíndricos.
- – Disposición de los cilindros, formas constructivas.
- Sistema de distribución y tipos de culatas.
- Sistema de refrigeración y sistema de lubricación, técnica, estructura y componentes.
- Sistemas de alimentación de gasolina:
- – Formación de la mezcla.
- – Sistema de encendido.
- – Componentes, función y características.
- Sistemas de alimentación Diesel:
- – Bombas rotativas, raíl común e inyector bomba.
- – Componentes, función y características.
- – Sistemas de precalentamiento.
- Sistemas anticontaminación y Normativa Europea.
- – Normativa Europea anticontaminación en vehículos, EU3, EU 4, y EU 5 (2010), EU 6 para 2014.
- – Sistemas motores Otto, tratamiento catalítico de los gases de escape con regulación Lambda.
- – Sistemas motores Diesel, catalizadores de oxidación, sistema EGR y filtro de partículas.
- Sistemas de sobrealimentación, turbocompresores y compresores, turbos escalonados.
- Análisis de los procesos de rozamiento, Tribología.
- – Tipos de desgaste y unidades de medida.
- – Análisis tribológico de daños y métodos de ensayo.
- – Técnicas de reducción de desgaste.
- Sistemas de engrase y refrigeración. Lubricantes y refrigerantes líquidos, conceptos y definiciones:
- – Tipología de los sistemas de engrase y refrigeración.
- – Aceites minerales y sintéticos, aceites multigrado y aditivos.
- – Grados de viscosidad ISO y SAE.
- – Normativas de calidad de los aceites EU ACEA y API
- – Especificaciones de refrigerantes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES.
- Definiciones de avería, disfunción y problema.
- Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
- Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILIZACIÓN Y MANEJO DE EQUIPOS DE DIAGNOSIS PARA MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES.
- Obtención de parámetros con multímetros y osciloscopios, interpretación de la información.
- Equipos de control y diagnosis, protocolo EOBD.
- Manejo de los equipos de diagnosis.
- – Consulta de datos.
- – Extracción de datos y volcado a papel o a otros soportes.
- – Análisis e interpretación de información extraída de las unidades de control.
- – Memoria de averías, consulta, interpretación y borrado, averías esporádicas y permanentes.
- Llaves dinamométricas, aparatos de medición y utillajes específicos.
- Analizador de gases y opacímetros.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIAGNOSIS EN EL MOTOR TÉRMICO.
- Diagnosticar el motor térmico, gasolina y diesel, sus subsistemas y componentes.
- Comprobaciones del motor, verificación de la compresión, de la distribución y de los sistemas de accionamiento.
- Diagnosis del sistema de refrigeración y lubricación, control de la temperatura del refrigerante y de la presión del circuito de lubricación.
- Sistemas de alimentación gasolina y diesel: chequeo unidades de control, control de parámetros de los sensores y activación de los actuadores.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LAS REPARACIONES: RECURSOS HUMANOS, TÉCNICOS Y COSTOS.
- Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
- Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
- – Procesos establecidos por el fabricante.
- – Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
- Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
- Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
- Documentación técnica necesaria para los procesos.
- Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
- Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
- Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
- Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1531 SUPERVISIÓN DE PROCESOS DE INTERVENCIÓN, PRUEBAS Y VERFICACIONES EN LOS MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANTENIMIENTO DE LOS APARATOS DE MEDICIÓN Y EQUIPOS DE DIAGNOSIS.
- Mantenimiento de los aparatos y equipos de diagnosis, calibrado y revisiones periódicas.
- Control de calidad y especificaciones técnicas.
- Procesos de calibrado de los equipos de medición y control de calidad de los mismos.
- Controles de par de apriete en llaves dinamométricas y elementos de ajuste.
- Calibrado y control de termómetros y manómetros de los equipos de aire acondicionado.
- Requerimientos técnicos de los equipos y aparatos de diagnosis.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN, MANEJO Y ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE DE TALLER.
- Software de equipos de diagnosis. Instalación y recomposiciones informáticas.
- Extracción de documentos y esquemas de circuitos eléctricos.
- Software de Recambios y Almacenes de Piezas. Instalación y manejo.
- Disposiciones de repuestos con esquemas de despiece.
- Software de Gestión de Taller: Gestión del histórico de vehículos.
- Tasaciones de tiempo y materiales.
- Bases de datos de clientes, vehículos, operaciones, tiempos, artículos y operarios.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE INTERVENCIÓN.
- Supervisión de las áreas de trabajo.
- Supervisión de los equipos y herramientas.
- Supervisión de los puntos clave de los procesos.
- Supervisión de las modificaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PRUEBAS FINALES, VERIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN DE LOS MOTORES TÉRMICOS.
- Pruebas finales empleadas en la verificación de motores y sus sistemas auxiliares.
- Valoración del rendimiento del motor mediante banco de pruebas, pruebas dinámicas o pruebas indirectas.
- Elaboración de informes técnicos sobre averías en los motores y sus sistemas auxiliares.
MÓDULO 4. MF0137_3 GESTIÓN Y LOGÍSTICA EN EL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
UNIDAD FORMATIVA 1. UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Riesgos generales y su prevención
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.
- Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
- Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
- Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
- Tipos de residuos generados.
- Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
- Manejo de los desechos.
- Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1259 PLANIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS Y DISTRIBUCIÓN DE CARGAS DE TRABAJO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANES DE MANTENIMIENTO.
- Técnicas de análisis de tiempo.
- Sistemas de tiempo predeterminado.
- Técnicas de valoración de la actividad.
- Técnicas de estudio de desplazamiento de operarios.
- Métodos de trabajo y movimientos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO.
- Planes de distribución del trabajo.
- Clases de mantenimiento: predictivo, correctivo y preventivo.
- Cargas de trabajo.
- Tipos y documentos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DEFINICIÓN Y ORGANIZACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO
- Parámetros que intervienen en el mantenimiento programado.
- Control de incidencias.
- Revisiones periódicas.
- Modificaciones sobre un plan de mantenimiento establecido.
- Estudios históricos.
- Tiempo de parada.
- Programación y realización del plan de mantenimiento.
- Gestión de los vehículos de sustitución.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ORGANIZACIÓN DE LA FORMACIÓN DEL PERSONAL.
- Técnicas de definición de métodos y su implantación.
- Técnicas de instrucción de operarios.
- Trabajo por objetivos.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF1260 GESTIÓN DE LA RECEPCIÓN DE VEHÍCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE COMPRAS.
- Inventarios.
- Valoración de existencias.
- Tipos de almacén y su organización física.
- Protección y conservación de las mercancías.
- Programas informáticos de gestión de almacén.
- Punto de compra óptimo.
- Objetivos anuales de compras y ventas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE RESIDUOS.
- Normativa legal de la gestión de residuos.
- Clasificación y almacenamiento de residuos según características de peligrosidad.
- . Tratamiento y recogida de residuos.
- . Planes y normas de calidad y gestión ambiental.
- Normativa para la definición de la calidad de los procesos a los talleres de mantenimiento de vehículos.
- Normativa sobre gestión ambiental especifica de los talleres.
- . Certificación.
- . Auditoria.
- . Post-auditoria.
- Indicadores de la satisfacción del cliente.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.
- Hojas de trabajo: Toma de datos.
- Distribución de cargas de trabajo.
- Programas informáticos para la gestión del taller.
- Programas informáticos para la elaboración de presupuestos:
- . Valoración de danos
- . Introducción de datos en programas informáticos
- . Elaboración de presupuestos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ASESORAMIENTO DE REPARACIONES.
- Comunicación con el cliente.
- Protocolo de recepción y entrega de vehículos.
- Software de gestión de talleres:
- . Programas de gestión de ordenes de reparación
- . Programas de gestión de históricos
- . Programas de valoración de reparaciones
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